Обрабатывающая промышленность

Добывающая промышленность и её отрасли

В состав добывающей промышленности включены отрасли, в основе которых лежит процесс добычи сырья и топлива из земных недр, лесов и водоёмов.

В добывающую промышленность входят:

  • Получение электроэнергии.
  • Все отрасли, занимающиеся горнодобывающей промышленностью.
  • Лесозаготовка и лесные промыслы.
  • Охота, рыболовство, добыча морских обитателей.

Замечание 3

Зачастую лесозаготовку и лесные промыслы рассматривают вместе с деревообработкой, обосабливая лесную и деревообрабатывающую промышленность.

К основным предприятиям добывающей промышленности в электроэнергетике относятся электростанции, в горнодобывающей – карьеры, рудники, разрезы, шахты, прииски, в лесозаготовках – леспромхозы, в охотничьих и рыболовных промыслах – хозяйства и артели.

Промышленность представляет собой самую материалоёмкую отрасль мировой индустрии, которая ежегодно даёт несколько десятков миллиардов тонн различных видов ископаемых и большое количество руд чёрных и цветных металлов, строительных материалов и т.п. Однако стоит отметить тот факт, что количество добытых полезных ископаемых в начале XXI в. возросло в два раза по сравнению с 1970 г. При этом стоимость продукции добывающей промышленности составляет всего 10% мировой индустрии, поскольку цена добываемого сырья в большинстве случаев достаточно низкая.

На разработку карьеров и добычу полезных ископаемых приходится не менее 1% валового мирового продукта. Потребление полезных ископаемых концентрируется всего в нескольких регионах мира. Здесь такие страны, как США, Канада, ЕС, Япония, Австралия, в которых проживает не менее 15% всего населения земли, вместе они потребляют большую часть металлов, которые производятся в мире.

Пример 3

61% алюминия, 60% свинца, 59% меди, 49% стали приходится на 15% жителей планеты.

Примечательно то, что потребление на душу населения также концентрируется вокруг жителей развитых стран: на одного жителя США приходится 22 кг. алюминия в год, в Индии – 2 кг., а в Африке – 0,7 кг.

В составе добывающей промышленности около 75% общего объёма производства приходится на горнодобывающие отрасли. Для этой отрасли характерна высокая фондоёмкость и энергоёмкость. Её доля составляет 1/5 всех производственных основных фондов, иными словами, столько, сколько приходится на машиностроение, и вдвое больше, чем на долю химической и нефтехимической промышленности.

Для добычи и обогащения полезных ископаемых ежегодно необходимо около 7-10% мировой добычи нефти, газа, угля и производства электроэнергии. В силу этих обстоятельств горнодобывающая промышленность оказывает негативное влияние на экологическую обстановку в окружающей среде. В начале XXI в. во всём мире добыли более 900 млн. т. металлов, после чего осталось 6 млрд. т. пустой породы

Важно понимать, что количество отходов постоянно увеличивается, поскольку снижается процентное содержание металлов в некоторых рудах

Пример 4

На одно золотое кольцо приходится 3 т. отходов.

В таблице ниже отражена горнодобывающая промышленность в мировой экономике.

Показатель Доля горнодобывающей промышленности, в % Объем, значение
Валовая мировая продукция 0.9 361 млрд долл. США (в ценах 1998 г.)
Занятость 0.5 13 млн рабочих
Потребление энергии 7-10 4900-6600 млрд кВт-час
Выбросы двуокиси серы 13 142 млн т
Нанесенный ущерб лесам 39 5,3 млн кв. км

Качественно улучшить ситуацию в горнодобывающей промышленности может производство металлов из вторичного сырья, из-за меньшей энергоёмкости, нежели из рудников. При этом весьма примечательно то, что для некоторых металлов уровень переработки не только не растёт, но и стремительно продолжает снижаться.

Структура группы «С» ОКВЭД

По определению, общим признаком отнесения вида работ к производству считается, что продукт в ходе его добычи или обработки претерпел существенные изменения, обновление или преобразование. В ОКВЭД для включения в группу «Обрабатывающие производства» деятельность предприятия должна обеспечивать преобразование исходного сырья (материалов, вещества и компонентов) в новые продукты. При этом в качестве сырья для обработки могут применяться продукты сельского хозяйства, лесного хозяйства, рыболовства, полезные ископаемые, а также продукты других обрабатывающих производств.

Всего в раздел «С» классификатора включено 34 группы видов деятельности. Общее число пунктов и подпунктов раздела, детализирующих и конкретизирующих обрабатывающую деятельность, составляет почти 1000. Для их обозначения используется 2−6-значный цифровой код, структура которого содержит:

  • классы с обозначением ХХ;
  • подклассы (ХХ.Х);
  • группы (ХХ.ХХ);
  • подгруппы (ХХ.ХХ.Х);
  • вид с обозначением (ХХ. ХХ. ХХ).

Наименьшее число видов деятельности — до 10 — содержат классы, группирующие производство напитков, табачных изделий, мебели, лекарственных и фармацевтических средств и материалов, полиграфическое производство. Значительно большее число видов деятельности охвачено в классификаторах производства продуктов питания, текстиля, одежды, кожаных, деревянных, бумажных, пластмассовых и резиновых изделий, а также в разделах таких стратегически важных отраслей, как производство продуктов питания, металлургическое, химическое, электротехническое, оптико-электронное производство и машиностроение.

В качестве примера можно детально разобрать структуру класса «27 Производство электрического оборудования». В него входят 6 подклассов, охватывающих деятельность по изготовлению полного спектра продукции этого направления — электродвигателей, генераторов, трансформаторов, аккумуляторов, бытовой электротехники, кабельной и осветительной продукции, средств коммутации, распределения, управления и защиты. Подкласс 27.1 включает в себя 2 группы, 1 подгруппу и 3 вида деятельности, подкласс 27.2 — 1 группу, 3 подгруппы, 3 вида деятельности и так далее. Подобным образом построена структура и других классов раздела «С».

Знание структуры ОКВЭД необходимо для правильного выбора кода при регистрации предпринимательской деятельности для всех субъектов хозяйствования — предприятий и организаций крупного, среднего и малого бизнеса, индивидуальных предпринимателей. Например, деятельность предприятий розничной торговли, общественного питания, кондитерских, пекарен в зависимости от степени переработки приобретаемого сырья может быть отнесена как к производству пищевых продуктов (класс 10 раздела С «Обрабатывающие производства»), так и к разделу G «Оптовая и розничная торговля».

А также необходимо знать, что в качестве основного может быть выбран только один вид деятельности, количество дополнительных не ограничено, но фактические виды осуществляемой деятельности должны точно соответствовать заявленным. Если при регистрации предприятия или организации будет неверно выбран и указан код какого-либо вида деятельности, это может привести к нарушениям законодательных и нормативных документов и наложению штрафных санкций. Кроме того, все организации, за исключением ИП, должны ежегодно подтверждать сведения о своих видах деятельности, что влияет на размер их страховых взносов.

Металлургия и машиностроение

В Российской Федерации металлургическая промышленность занимает около 16% всего производства. Однако комплексы по обработке сырья в этой сфере используются на каждом этапе производственной цепочки — от добычи исходного сырья до получения готового товара. Здесь задействованы специалисты самых разных профессий.

Все ступени процесса, кроме первичной добычи руды, сопровождаются обработкой. Конечными продуктами являются сплавы и готовые металлические изделия.

Весь производственный процесс можно условно разделить на 3 больших этапа:

  1. Подготовка исходного материала. На этой стадии используются технологии агломерации, обогащения и получения концентрата.
  2. Металлургический передел — на этом этапе получают разные прокаты стали и чугуна. Для выпуска большого количества сырья может потребоваться до 18 переделов.
  3. Улучшение качества стали за счёт получения сплавов.

Каждый этап производственного процесса отличается высокой сложностью и масштабностью.

Цветных металлов ежегодно производится около 40 млн тонн. Эти материалы пользуются спросом во всём мире. Они необходимы в разных отраслях народного хозяйства.

Чтобы придать цветным металлам нужные характеристики, применяется операция рафинирования. Энергетические затраты на такой процесс бывают колоссальными. Поэтому рафинирование производится лишь в странах с высоким экономическим и техническим развитием.

Наиболее крупные потребители проката чёрных и цветных металлов — это машиностроительные предприятия. Эти предприятия, как правило, располагаются в близлежащих районах. Такая локализация позволяет металлургическим заводам подстраиваться под особенности близлежащих машиностроительных предприятий. Кроме того, отходы с последних используются в качестве сырья в производстве тяжёлых металлов.

Если продукция машиностроительного завода сложна в транспортировке, такое производство стараются расположить недалеко от потенциальных потребителей. К продукции этой отрасли относятся:

  1. Сельскохозяйственная техника.
  2. Оборудование для горнодобывающего производства.
  3. Механизмы и турбины для всех отраслей промышленности.

Важные дисциплины

Программа подготовки студентов включает ряд важных предметов, в том числе:

  • компьютерную и инженерную графику;
  • техническую механику;
  • программирование ЧПУ для автоматизированных станков и машин;
  • прикладную механику;
  • технический аудит;
  • проектирование производственных цехов;
  • моделирование процессов;
  • инструменты и инструментальные системы;
  • управляющие программы для разных производственных процессов;
  • наладку, подналадку, ТО и контроль за работой оборудования.

Программой обучения также предусмотрены два вида практики: учебная и производственная. Производственная практика проходит в два этапа: на промышленном предприятии по профилю студента и перед защитой дипломной работы (преддипломная практика).

производить

Одежда и текстиль

Ткани для изготовления одежды, верхняя одежда, простыни, шторы, полотенца и обивочные ткани.

Продукция текстильного производства: волокна, тесьма, нити и широкие ткани, узкие ткани, трикотажные ткани..

Масло, химикаты и пластмассы

Использование сырой нефти производит определенные пластмассы, а также бензин и другие химические продукты.

Другие продукты, которые принадлежат этому сектору: мыла, смолы, краски, удобрения, чистящие средства для пестицидов, резиновые и фармацевтические продукты.

Электронные продукты, компьютеры и транспорт

Большинство продуктов в этом секторе обрабатывающей промышленности используют электроэнергию, и все они требуют источника энергии.

Здесь представлена ​​вся бытовая техника, коммуникационное оборудование, микропроцессоры, полупроводники, компьютеры и все аудиовизуальное оборудование..

Транспортный сектор включает в себя свою продукцию: автомобили, катера, поезда и самолеты.

питание

Некоторые продукты пищевой промышленности: хлебобулочные изделия, растительные и животные масла, крупы, консервированные фрукты, полуфабрикаты для животных и птицы.

Металлические изделия

Некоторые продукты: металлические банки, столовые приборы, столовые приборы, метизы, ручные инструменты, фитинги, пружины, винты, гайки и болты. Кроме того, гвозди, кабели и провода изолированы.

Изделия из дерева, кожи и бумаги

Он охватывает такие изделия, как дерево, фанера, шпон, полы и многое другое. Кроме того, сборные дома считаются деревянными изделиями.

В кожевенной промышленности вы найдете все средства для загара и лечения. К бумажной продукции относятся: бумага и картон, древесная масса и другие целлюлозные волокна, бумажные изделия, такие как бумажные пакеты и картонные коробки..

Отрасли обрабатывающей промышленности

В обрабатывающей промышленности выделяют несколько групп, с определённой долей в условно-чистой продукции отрасли:

  • Глобальные инновации для местных рынков – 9%:
  • химическая;
  • машиностроение;
  • производство транспортного оборудования;
  • электротехническая промышленность.
  • Региональное производство – 28%:
  • пищевая;
  • металлообработка;
  • резинотехническая;
  • полиграфическая.
  • Ресурсоёмкие отрасли – 22%:
  • металлургия;
  • нефтепереработка;
  • деревообработка.
  • Глобальные инновационно-технологические – 34%:
  • медицинская;
  • компьютерная;
  • электронная и полупроводниковая.
  • Трудоёмкие – 7%:
  • лёгкая;
  • текстильная;
  • мебельная;
  • производство игрушек.

Для их формирование важны факторы оказывающие влияние на конкурентоспособность и размещение производства:

  • рабочая сила;
  • капитал;
  • природные ресурсы;
  • интенсивность инновационных технологических течений;
  • коммерциализация новейших технологий;
  • востребованность товаров на глобальном рынке.

На развитие отраслей обрабатывающей промышленности влияют:

  • уровень экономического развития страны;
  • спрос на товар;
  • степень аутсорсинга отдельных секторов добавленной стоимости обрабатывающей промышленности в сферу услуг;
  • природные ресурсы;
  • особенности политики стимулирования.

Транспортное машиностроение

Транспортное машиностроение представляет собой вторую по значимости отрасль современного машиностроения. Транспортное машиностроение делится в свою очередь на два направления – гражданское и военное. Автомобилестроение лидирует в данной отрасли по стоимости и по количеству выпускаемой продукции. Практически половина всех автомобилей в мире на данный момент выпускается четырьмя крупнейшими компаниями. К ним относятся: Дженерал моторс, Форд, Фольксваген, Тойота. Соответственно основными странами-производителями являются Германия, США, Франция и Япония. Стоит отметить, что мировой экономический кризис 2008-2009 гг. в значительной мере затронул отрасль автомобилестроения.

Электрическая обработка

Технология металлообработки с использованием электрических зарядов подразумевает под собой обработку материала с помощью специального оборудования. Они частично разрушают металлические заготовки.

Технологический процесс:

  1. На электрод, изготовленный из графита или латуни, подаётся высокое напряжение.
  2. Он соприкасается с обрабатываемой поверхностью.
  3. Появляется искра и металл начинает расплавляться.

Чтобы частицы металла не разлетались, в пространство, остающееся между электродом и обрабатываемой поверхностью, заливают специальное масло. Оно улавливает металлические частицы.

ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СТРУКТУРЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

Производственную структуру предприятия совершенствуют, чтобы сократить трудоемкость на всех производственных участках и рабочих местах, улучшить качество продукции. Сокращение трудоемкости и улучшение качества выпускаемой продукции позволяют предприятию снизить расходы, включаемые в себестоимость продукции (как основные, так и косвенные).

За счет эффективного совершенствования структуры производственного предприятия можно сократить трудовые издержки (например, автоматизировать отдельные производственные процессы), провести рационализацию производственных площадей.

Основные пути совершенствования производственной структуры предприятия:

  1. Укрупнение цехов, частичное объединение производственных процессов в некоторые производственные участки и дальнейшее объединение производственных участков. Большое количество специалистов узкого профиля в составе одного участка нельзя считать рациональным с экономической точки зрения, поэтому предлагается расширять спектр работ, выполняемых работниками (даже путем дополнительного обучения работников на выполнение новых видов работ).
  2. Совершенствование принципов построения производственных участков и цехов, путей взаимодействия между ними. Тем самым можно сократить производственный цикл, высвободить возможность увеличить объем выпускаемой продукции, прибыльность и доходность предприятия в целом.
  3. Совершенствование планировки производственных зданий и сооружений, что даст возможность сократить временные расходы на внутренние переходы и транспортировку при соблюдении норм расстановки и дистанций между оборудованием.
  4. Интеграция предприятий в промышленные объединения, что позволяет разграничить производственные процессы между несколькими предприятиями, сократив затраты каждого из них.
  5. Соблюдение пропорциональности между элементами производственной структуры, недопущение нерационального роста затрат на обслуживающие и вспомогательные производства.
  6. Сокращение времени пребывания изделия (деталей, составных частей) на конкретном производственном участке, а также сокращение простоев и перерывов в рабочем процессе.
  7. Изменение специализации предприятия и усовершенствование структуры управления. Некоторые мелкие и средние предприятия отказываются от создания цехов в пользу бесцехового типа производства, при котором все производственные процессы разделены между несколькими производственными участками, что облегчает планирование и контроль за исполнением, избегая раздутой системы руководства.

ЭТО ВАЖНО

В первую очередь совершенствование должно коснуться вопроса соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами. Основной удельный вес работ (в том числе количества работников и общей занимаемой производственной площади) должен быть выделен для основного производства, так как именно там идет процесс изготовления продукции.

На некоторых предприятиях наблюдается обратная тенденция, когда удельный вес трудоемкости вспомогательных и обслуживающих производственных процессов куда выше основного производства. Такое тождество достигается за счет высокого уровня автоматизации основного производства, что влечет за собой сокращение трудоемкости выпуска основной продукции. Как следствие, увеличивается трудоемкость по обслуживанию большого количества дорогостоящего оборудования.

Распространенное решение проблемы перевеса обслуживающих и вспомогательных производственных процессов над основными производственными — передача соответствующих работ сторонним профильным организациям. Зачастую такая передача становится экономически эффективнее, чем самостоятельное выполнение работ (например, работ по обслуживанию и ремонту оборудования, заготовительных работ и др.).

Черная металлургия как часть обрабатывающего производства

По объему ежегодно выпускаемых черных металлов Россия значительно опережает многие страны мира. На каждом из восьми самых крупных предприятий страны выпускается свыше 3 млн тонн продукции каждый год. Черная металлургия служит фундаментом для развития самой масштабной обрабатывающей отрасли – машиностроения. Технологический процесс производства черных металлов как вид обрабатывающего производства охватывает все стадии, от подготовки сырья и вспомогательных материалов до выпуска проката и дальнейшего передела. Металлургическая обрабатывающая промышленность, которой характерно производственное комбинирование, в России охватывает большое число предприятий, восемь из которых особо крупные:

  • Магнитогорский, Челябинский, Нижнетагильский, Орско-Халиловский металлургические комбинаты (Урал).
  • Череповецкий комбинат.
  • Новолипецкий (Центрально-черноземный район).
  • Кузнецкий и Западносибирский комбинаты.

Этими предприятиями перерабатывается более 90% железной руды и 40% вторичного сырья.

Востребованность и перспективы

Спрос на рабочие кадры превышает предложения – тенденция не меняется два десятилетия и не изменится в ближайшем будущем. Следовательно, потребность в технологах металлообработки и машиностроения никуда не денется.

Наоборот, эксперты рынка труда отмечают рост спроса на технических специалистов, что связано с расширением функциональных возможностей оборудования, внедрения инноваций в производственный процесс.

Дефицит кадров существует и в странах ближнего и дальнего зарубежья. Безработица дипломированным технологам точно не грозит.

Что касается перспектив, то выпускник колледжа может работать мастером, старшим смены, начальником участка. Еще один вариант – получение высшего образования в университете, после чего сотрудник может претендовать на руководящие посты высшего звена, должности в профильных управлениях и министерствах.

Формы организации производства

Выше мы говорили о формах организации производственного процесса и соответствующих им методах передачи предметов труда с операции на операцию. Таким образом, форма организации процесса производства представляет собой определенное сочетание во времени и в пространстве элементов этого процесса — предметов труда.

Напомним, что единичному производству соответствует технологическая форма организации с последовательной передачей предметов труда с операции на операцию; серийному производству — предметная, групповая или гибкая предметная форма с параллельно-последовательным методом движения предметов труда; и наконец, массовому типу производства свойственна прямолинейная форма с параллельной передачей деталей с операции на операцию.

Рассмотрим эти формы организации производства более подробно.

Организация производства с последовательной передачей предметов труда представляет собой процесс, в ходе которого предметы труда передаются на каждую последующую операцию лишь после окончания обработки всей партии деталей на предшествующей операции. Эта форма наименее производительна, производственный цикл здесь затягивается, так как детали, прошедшие обработку, пролеживают в ожидании окончания обработки всей партии. Вместе с тем преимуществом данной формы служит ее гибкость по отношению к изменениям производственной программы, что нередко является объективной необходимостью.

Параллельная организация производства позволяет запускать в обработку и передавать на следующую операцию предметы труда без какой-либо задержки, поштучно, по мере окончания обработки данной детали на данном станке. Таким образом, детали не пролеживают в ожидании обработки всей партии, что сокращает длительность производственного цикла, уменьшает объем незавершенного производства. Однако различия в длительности отдельных операций могут приводить к простою оборудования и рабочих.

Наиболее прогрессивная, оптимальная форма организации производства — параллельно-последовательная. Она содержит в себе преимущества и параллельной, и последовательной форм организации производства. Так, предметы труда с операции на операцию передаются так называемыми транспортными партиями. Партии деталей проходят по операциям параллельно. Оборудование здесь расположено по направлению движения обрабатываемых деталей, его количество определяет величину необходимой производственной площади. В результате обеспечивается максимальная непрерывность использования оборудования и рабочей силы, что позволяет достигнуть относительно высокого уровня производительности труда и низкого уровня себестоимости изготовляемой продукции.

В современных условиях на машиностроительных предприятиях все большее распространение получают такие формы организации производства, как гибкие и блочно-модульные. Гибкие формы позволяют быстро переналаживать производство на изготовление других деталей и изделий. Блочно-модульная форма позволяет сконцентрировать на отдельном производственном участке весь комплекс технологического оборудования, необходимого для непрерывного производства ограниченной номенклатуры деталей и изделий.

На основе расчетов рациональной потребности в ресурсах, с поставкой их в определенные сроки, достигается непрерывность процесса производства. Рассчитывается и обеспечивается сопряженность по мощности и загрузке между заготовительными, металлообрабатывающими и сборочными производствами. В условиях блочно-модульной формы организации производства возрастают роль и ответственность коллектива работников за результаты своего труда, комплексно реализуются вопросы организации производства, труда и управления. При этом достигается наивысший уровень производительности труда, эффективности всего производства.

Условия круглосуточного приема

Поскольку подобная услуга является довольно специфичной, было решено установить ряд условий сдачи:

  • услуги демонтажа и резки в ночное время не осуществляются;
  • для заказа транспортировочной машины необходимо заранее согласовать дату и время в телефонном режиме;
  • ночная приемка металлолома обязательно сопровождается экспертным взвешиванием и оценкой сырья.

После получения лома производится оплата его стоимости в полном объеме любым удобным способом для клиента.

Чтобы процесс погрузки и транспортировки металла прошел быстро и гладко, рекомендуем связаться с нами минимум за 12 часов до предполагаемой встречи.

О профессии

Сотрудники ломоперерабатывающей отрасли перерабатывают металлический лом. Они утилизируют, создают изделия из вторичного сырья. Путь в профессию начинается с получения соответствующего образования. Работник должен владеть основами технологии производства, отбора, транспортировки, обращения с предметами из стали, чугуна и других соединений. Деятельность относится к категории опасных для здоровья. Она связана с вредными веществами, выбросами, тяжелыми условиями труда.

Лом подразделяют на 3 вида: черный (сталь, чугун), цветной, драгоценный (золото, серебро).

Переработка уменьшает расход энергоресурсов, сокращает выработку железорудных и других месторождений полезных ископаемых.

Для переплавки используют мартеновскую и дуговую сталеплавильную печь. Мартеновскую применяют с XIX столетия. Сталеплавильная — более современная. В ней применяют высокий электрический ток.

Советская эпоха была чрезвычайно богата на традиции: например, участие в праздничных демонстрациях в День солидарности трудящихся 1 мая или оценка уровня интеллекта человека по размерам и содержанию его домашней библиотеки. А те лица, чье детство и отрочество прошло на территории СССР, нет-нет да вспомнят, как после уроков частенько всем классом ходили на сбор металлолома. У этих мероприятий была весьма благородная цель – подарить отслужившим своё «железкам» вторую жизнь, что вполне соответствовало духу советского времени: безотходное производство старались внедрять во многие сферы жизни – от промышленности до кулинарии. В настоящее время данная тенденция сохранена, но развита в меньшей степени. Тем не менее, 19 апреля россияне поздравляют с профессиональным праздником работников ломоперерабатывающей отрасли. Подробнее об этом событии вы узнаете из сегодняшней статьи.

Химическая обработка

Чтобы понимать, как влияют химические вещества на заготовку, требуется знать, чем обработать металл. С помощью химикатов очищаются металлические поверхности от ржавчины и грязи. Также применяя гальванический процесс, позволяющий нанести защитное покрытие на заготовку. Химические вещества улучшает показатели устойчивости к коррозийным процессам. Существует несколько методов обработки материала химическими веществами:

  1. Цементация — металл насыщается углеродом.
  2. Борирование — при насыщении материала бором, увеличивается его показатель износоустойчивости.
  3. Хромирование — хромом насыщаются только верхние слои металла. Устойчивость к коррозийным процессам увеличивается, но прочность не изменяется.
  4. Азотирование — применяется для увеличения устойчивости металла к воздействию влаги и механическим повреждениям.

Также материалы могут покрываться защитным слоем алюминия.

Механическая обработка

Существуют различные виды механической обработки металлов. Это самая большая группа способов обработки материала, в которых используются специальные инструменты и оборудование. Механическое усилие позволяет снимать с заготовки слой металла.

Механическая обработка

Сверление и точение

Сверление — это обработка металлов с помощью специального оборудования. Технология сверления делится на несколько этапов:

  1. Заготовка закрепляется на рабочем столе с помощью струбцин или тисков.
  2. В патроне рабочего инструмента закрепляется оснастка — сверло или мечик для нарезания резьбы.
  3. После включения электродвигателя, шпиндель раскручивает патрон. Оснастка проделывает в металлической заготовке отверстие нужного диаметра.

При выборе оснастки требуется учитывать характеристики обрабатываемого материала. Сверла выдерживают разные нагрузки.

Ещё одни распространённым видом механической обработки металла является точение. С помощью этого технологического процесса создаются детали цилиндрической и конусовидной формы. Метод сверления:

  1. Заготовка закрепляется в подвижном шпинделе.
  2. После включения двигателя она раскручивает заготовку.
  3. Мастер подносит резцы для снятия слоя металла.

Шлифование и фрезерование

Ещё одним популярным способом обработки металла является фрезерование. Он похож на сверление. С помощью фрезы можно изготавливать различные углубления в металлических поверхностях, создавать резьбу, обрабатывать торцы заготовок. При вращении шпинделя оснастка снимает слой металла.

Также в процессе обработки металла и дерева используются абразивные материалы. Круг с напылением фиксируется на подвижном валу, которые раскручивается с помощью электродвигателя. От выбора фракции абразива зависит тип обработки. Чтобы очистить поверхность от толстого слоя ржавчины или металла, требуется использовать абразивные круги с крупными частицами. Для финишной работы подходит мелкая фракция.

Шлифовальная обработка

Процедуры технологического проектирования производственных систем

Основными процедурами технологического проектирования и подготовки производства являются:

  • анализ продукции, намечаемой к выпуску, на основе маркетинговых и технологических исследований;
  • анализ сырья и материалов;
  • расчеты производственной мощности;
  • анализ типовых технологических процессов, передовых техники и технологии, организации работ;
  • определение последовательности и содержания технологических операций;
  • выбор оборудования и его расчет;
  • разработка вариантов индивидуальных технологических процессов и их
  • анализ;
  • выбор оптимального варианта;
  • анализ и разработка систем управления технологическими процессами;
  • разработка технологических инструкций, выбор, обоснование и расчеты
  • режимов обработки;
  • выбор и расчеты инструмента и технологической оснастки;
  • выбор и расчеты транспортных средств;
  • расчеты площадей рабочих мест, внутрицеховых складов, вспомогательных отделений цеха;
  • разработка плана цеха с расположением оборудования;
  • определение профессионального состава основных рабочих;
  • расчеты пооперационных норм выработки и норм времени;
  • расчеты норм расхода сырья и материалов;
  • расчеты среднего коэффициента сортности продукции;
  • расчеты норм расхода вспомогательных материалов
  • расчеты потребного количества электроэнергии, пара, сжатого воздуха, топлива и воды на технологические нужды;
  • установление критериев оценки качества технологических операций, полуфабрикатов и продукции;
  • установление форм, методов и средств контроля качества;
  • организация контроля;
  • разработка основ систем учета сырья и материалов;
  • анализ основных видов брака и причин дефектов, разработка мер по их недопущению;
  • анализ трудоемкости и себестоимости продукции;
  • анализ безопасности труда и окружающей среды.

Просмотров:
1 383

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector