Слесарь ремонтник. должностные обязанности

Профессии

Психолог

Психолог — специалист, занимающийся изучением проявлений психических явлений личности в различных областях человеческой деятельности с целью оказания психологической помощи и поддержки, а также для решения научно-исследовательских и прикладных задач.

Подробнее о профессии

Актёр

Актёр – это  профессиональный исполнитель ролей в театральных представлениях и кино. Профессия актёра – одна из самых востребованных и высокооплачиваемых на рынке труда, кроме того, у людей этой профессии есть возможность зарабатывать не только в России, но и за ее пределами.

Подробнее о профессии

Горный инженер (Подземщик)

Многие считают, что профессия горняка такая же романтичная, как у полицейского, врача или пожарного.

Профессия характеризуется большой ответственностью и системностью. Сотрудники горных профессий организовывают работы по проходке и креплению подготовительных, нарезных и разведочных горных выработок, добыче руды.

Подробнее о профессии

Плюсы и минусы профессии слесарь

Плюсы

1. Востребованность профессии.
2. Возможность получить ее относительно быстро.
3. Применимость профессиональных знаний и навыков в собственной бытовой жизни.
4. Возможность повысить квалификацию, перепрофилироваться в смежную отрасль, получить высшее инженерное образование (с пониманием принципов функционирования машин и механизмов).

Минусы

1. Большая физическая нагрузка.
2. Вероятность наличия угрозы для здоровья и жизни (при работе на вредных производствах).
3. Зависимость зарплаты от количества клиентов (особенно в частных фирмах).
4. Не всегда нормированный рабочий график.

Обязанности слесаря

Каждое производственное предприятие уделяет большое внимание такой профессии, как слесарь. Такая профессия подразумевает физический труд, поэтому специалисты должны иметь крепкое здоровье и отличную физическую подготовку

К основным обязанностям слесаря относится:

• разборка и сборка всевозможных узлов оборудования;
• выполнение ряда слесарных операций с деталями;
• оформление нормативной документации;
• установка и запуск сложных механизмов;
• проведение планового ТО;
• тестирование работоспособности оборудования различной степени сложности;
• ремонт используемого на предприятии оборудования;
• наладка сложных агрегатов.

Как получить профессию слесаря, варианты обучения

Из-за многообразия специальностей и большого функционала представителям профессии необходимо иметь профильное образование для качественного выполнения своей работы.

Это направление есть почти во всех техникумах и училищах с техническим уклоном, поэтому трудностей с получением образования нет. В образовательную программу обычно включены как общие предметы, так и профильные.

Можно выделить несколько дисциплин, знание которых необходимо для дальнейшего профессионального становления:

• математика;
• физика;
• химия;
• черчение.

Если обучение в среднем специальном образовательном учреждении занимает около двух лет, то на специальных курсах выучиться профессии можно примерно за месяц.

Также начинающий специалист может получить профессию на самом предприятии. Для этого ему нужно стать учеником у опытного слесаря.

Специальность предполагает большие возможности для профессионального развития. Существуют не только курсы по повышению квалификации, но и по переподготовке. С их помощью рабочий может осваивать новые профессии.

Операции, выполняемые слесарями согласно имеющимся разрядам

С повышение квалификации сотрудника увеличивается и сложность, а также ответственность выполняемых процессов.  Согласно единому тарифно-квалификационному справочнику (ЕКТС) слесарь-ремонтник имеет следующие должностные обязанности.

В список должностных обязанностей слесаря 1-го разряда включены операции по подгонке резьбовых соединений, подготовке деталей и механизмов для проведения ремонта, их зачистка. А также подготовка слесарного инструмента к проведению технических работ:  очистка, заточка  и смазка.

Рабочий 1-го квалификационного разряда должен обладать знаниями основ выполняемых операций, наименований используемых инструментов, видами смазывающих жидкостей и их назначения.

Ремонтник 2-го разряда выполняет функции по ремонту и обслуживанию простых механизмов, узлов и механизмов. При необходимости проведения работ с деталями средней сложности, осуществляет их под контролем более квалифицированного сотрудника. Допускается к выполнению работ с применением электрического и пневматического оборудования.

Требования к рабочим этого звена включают в себя наличие знание об основных принципах сборных и разборных операций узлов и агрегатов, назначении и методах применения точных измерительных приборов, физические свойства материалов, применяемых в ходе выполнения работ.

Рабочие 3-го разряда выполняют операции  по слесарной обработке деталей, проведению сборных и разборных работ узлов и агрегатов средней сложности. А также ремонтные и испытательные работы с различными механизмами и элементами.

В связи с характером выполняемых задач к рабочим данной категории применимы такие требования, как знания  принципов устройства и работы оборудования подвергающегося ремонту. Также технологии проведения сборочных и разборочных операций. Сотрудник должен знать физические свойства материалов, над которыми проводится обработка.

Обязанности слесаря-ремонтника 4-го разряда включают  в себя проведение операций по ремонту и облуживанию сложного промышленного оборудования. Подразумевается проведение монтажных и демонтажных работ в узлах и агрегатах этих механизмов, пусконаладочные работы. Ремонтник данной квалификации должен составлять дефектовочные листы на оборудование. Также профессиональные обязанности включают в себя изготовление приборов для проведения ремонтных и монтажных работ.

В соответствии с этим функционалом, слесарь-ремонтник должен знать устройство и принцип работы, основных приспособлений для проведения ремонтных работ, технологию применения точных измерительных приборов. Сотрудник должен уметь устранять неисправности в ходе проведения ремонта и обслуживания. Обладать знаниями в области разметки деталей и  навыки проведения регулировки механизмов.

Обязанности слесаря-ремонтника 5-го разряда включают в себя ремонт и обслуживание сложного оборудования и механизмов в условиях напряженной и плотной посадки. Монтажные и демонтажные, а также пусконаладочные работы для сложных узлов и агрегатов. Сдача оборудования после проведения необходимых ремонтных операций. Устранение преждевременного износа оборудования.

Слесарь 5-го разряда должен знать и уметь, помимо прочих основ слесарного дела,  технологии проведения регулировки и контроля корректности монтажа оборудования. А также обладать навыками проведения испытаний на балансировку статического и динамического характера

Важно, чтобы сотрудник мог определить наличие преждевременной изношенности элементов оборудования и устранить таковую с использованием укреплений и нанесения защитных покрытий

Профессиональные обязанности слесарей-ремонтников 6-го и выше разрядов практически аналогичны пятому. При этом они распространяются на сложное крупногабаритное и экспериментальное оборудование. Так например, слесарь-ремонтник этого уровня квалификации должен уметь работать со суперцентрифугами, станками с программным управлением, гидравлическими и парогидравлическими прессами и прочими.

Седьмой и восьмой квалификационный  разряд присваивается только при работе в тех цехах, которые применяют в своей работе уникальное и экспериментальное оборудование.

Согласно вышеописанному принципу, по мере усложнения выполняемых операций присваивается квалификация слесарям-ремонтникам подвижного состава.

Обязанности на работе

Теперь о том, что делает слесарь-ремонтник. В зависимости от места работы могут быть нюансы, но в целом к его функциям относятся:

• слесарная обработка деталей, ремонт и изготовление разных инструментов и приспособлений;
• разборка и сборка механизмов и узлов оборудования, их испытание под нагрузкой и настройка;
• обслуживание машин и агрегатов;
• устранение неполадок в работе гидравлической, пневматической и механической систем.

В целом же, от кандидата работодатель ожидает наличия таких знаний и навыков:

• понимание устройства и принципа действия механизмов, подлежащих ремонту;
• знания по материаловедению, основным физическим и химическим законам;
• соблюдение технологии производства работ, испытаний и настройки;
• умение читать схемы и чертежи.

Учитывая характер работы и применение разных травмоопасных приспособлений и инструментов, важно соблюдать правила техники безопасности, прописанные в инструкциях

Какие есть недостатки у профессии слесаря-ремонтника?

Чтобы стать слесарем, нужно получить среднее профессиональное образование. Для этого достаточно закончить техникум или колледж. Дефицит данных специалистов привел к тому, что большое количество колледжей стало обучать студентов по этому направлению. Для работы необходимо иметь глубокие теоретические знания и, самое главное, практические навыки. Только в ходе работы можно закрепить весь изученный материал. Чем больше слесарь занимается своей профессиональной деятельностью, тем опытнее он становится. В ходе обучения обязательным является прохождение производственной практики, где оттачиваются все приобретенные навыки.

Знания

Специалисты СПО 151903.02 «Слесарь» проходят предварительное обучение в специальных профильных образовательных учреждениях. К данной профессии предъявляются весьма серьезные требования, и специалисты должны хорошо знать:

• конструкции сложных механизмов;
• допустимые квалитеты;
• методы расчета сопротивления;
• способы создания сложных соединений;
• правила использования сопутствующего инструмента;
• способы применения юстировальной аппаратуры;
• методы выявления неполадок и сбоев в работе сложных механизмов;
• маркировку технической оснастки;
• технологию изготовления продукции;
• правила установки используемого инструмента;
• кинематические схемы обслуживаемого оборудования;
• действующие стандарты предприятия.

Разряды профессии слесарь-инструментальщик по ЕТКС

Специальности делится на семь уровней квалификации, начиная со второго.

• Слесарь-инструментальщик 2 разряда. Начальный уровень. Работает под контролем опытного специалиста, выполняет простейшие поручения.
• Слесарь-инструментальщик 3 разряда. Может самостоятельно работать над оборудованием третьей степени сложности.
• Слесарь-инструментальщик 4 разряда. Создает сложные инструменты и приспособления. Умеет их ремонтировать.
• Слесарь-инструментальщик 5 разряда. Также создает и ремонтирует инструменты и приспособления, но еще может проводить наладку сложного оборудования.
• Слесарь-инструментальщик 6 разряда. Работает с уникальной техникой.
• Слесарь-инструментальщик 7 разряда. Для создания редких деталей использует специальную технику.
• Слесарь-инструментальщик 8 разряда. Может работать с экспериментальными образцами.

Несмотря на разделение слесарей-инструментальщиков по ЕТКС на несколько категорий, в работе разница между ними может быть незаметной. Повышению категории способствует качественная работа, а не потраченное на нее время.

Описание профессии

Слесарь МСР – это квалифицированный рабочий, который чаще всего трудится на крупных предприятиях и в ремонтных мастерских. Он отвечает за сборку приспособлений и механизмов из готовых деталей, например, двигателей, турбин, насосов, других изделий.

Особо востребованы такие сотрудники на машиностроительных гигантах, выпускающих разного рода сложное оборудование для сельского хозяйства, промышленности, ЖКХ, топливно-энергетической отрасли. На небольших заводах сборочные процессы обычно выполняют простые слесари, не специализирующиеся на отдельных направлениях.

При составлении механизма из деталей, поставленных другими цехами или предприятиями, могут возникать некоторые проблемы. Поэтому мастер должен уметь дополнительно обработать их при помощи простых инструментов, подогнать друг к другу, соединить в указанном на чертеже порядке, отрегулировать и испытать. К основным приспособлениям можно отвести, напильник, гайковерт, зубило, гаечный ключ, сверлильный станок, паяльник.

§ 155. Слесарь-ремонтник 4-й разряд

Что должен знать:

• устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин
• правила регулирования машин
• способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин
• устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов
• конструкцию универсальных и специальных приспособлений
• способы разметки и обработки несложных различных деталей
• систему допусков и посадок
• квалитеты и параметры шероховатости
• свойства кислотоупорных и других сплавов
• основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования.

Примеры работ

1. Аппараты колонного типа — ремонт, сборка.
2. Аппаратура кислородная и аргонная электроплавильных печей — ремонт, обслуживание.
3. Арматура запорная — ревизия, ремонт, установка.
4. Виброгрохоты — замена сиг.
5. Газоходы — замена шиберов.
6. Гидрозатворы скубберов — регулировка.
7. Гидроусилители, гидромоторы — ремонт, сборка, испытание.
8. Головки многопозиционные автоматические — ремонт, регулировка.
9. Грануляторы — замена футеровки и бортов.
10. Дробилки — ремонт с заменой и подгонкой сработанных деталей, регулировка крупности дробления.
11. Каландры, прессы для глажения универсальные и ротационные — ремонт и наладка.
12. Компрессоры кислородно-дожимающие — текущий и средний ремонт.
13. Конуса шпинделей — проверка и восстановление методом притирки.
14. Коробки скоростей и подач металлообрабатывающих станков — сборка и регулировка.
15. Котлы паровые и водогрейные — ремонт.
16. Машины бурильные — монтаж и установка.
17. Машины для литья под давлением — ремонт.
18. Машины завалочные мартеновских печей — выверка колонн по вертикальной оси и уровню, ремонт механизма качения и поворота хобота.
19. Машины прядильные — капитальный ремонт и регулировка.
20. Машины швейные — текущий и капитальный ремонт.
21. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны — средний ремонт.
22. Насосы глубинные и штанговые — ремонт и сборка.
23. Напыльники горловин конверторов — демонтаж, монтаж.
24. Оборудование мазутное — ремонт.
25. Оборудование подготовительных цехов (участков) для производства растительных масел и аппараты жироперерабатывающих производств — сборка, регулировка и испытание.
26. Пневмонасосы, дымососы, эксгаустеры — ремонт.
27. Подшипники ответственные — заливка баббитом и шабрение.
28. Редукторы вращающихся печей, паровых мельниц, конвейеров, пластинчатых транспортеров, питателей — ремонт.
29. Системы воздушные конвертеров и ватержакетов — регулировка, капитальный ремонт.
30. Смесители и сульфураторы — замена валов и муфт.
31. Станки деревообрабатывающие и металлорежущие — капитальный ремонт, регулировка.
32. Станки ткацкие — капитальный ремонт и наладка уточного механизма.
33. Турбобуры секционные и шпиндельные — ремонт, сборка, регулировка, испытание.
34. Чушкоукладчики — ремонт с заменой деталей.

Права

Слесарь-ремонтник, должностные обязанности которого мы детально рассмотрели, на основе законодательства может рассчитывать на:

• Предоставление ему работы, которая оговорена в его трудовом договоре.
• Наличие рабочего места, соответствующего всем нормам и требованиями охраны труда и коллективного договора.
• Своевременное получение в полном объеме заработной платы, которая должна полностью отображать присвоенную работнику квалификацию, сложность его труда, количество и качество выполненных операций.
• Предоставление тарифного отпуска, при необходимости оплачиваемого больничного.
• Повышение квалификации путем посещения специальных курсов, порядок прохождения которых устанавливается законом.
• Получение максимально достоверной и полноценной информации о выполнении заключённого трудового договора.
• Возможность решения споров в чётком соответствии с Трудовым Кодексом РФ.
• На получение социальной страховки, предусмотренной российским законодательством.
• Получение возможности ознакомления с материалами и документами, которые имеют непосредственное отношение к его профессиональной деятельности.

Плюсы и минусы профессии слесарь

Плюсы

1. Востребованность профессии.
2. Возможность получить ее относительно быстро.
3. Применимость профессиональных знаний и навыков в собственной бытовой жизни.
4. Возможность повысить квалификацию, перепрофилироваться в смежную отрасль, получить высшее инженерное образование (с пониманием принципов функционирования машин и механизмов).

Минусы

1. Большая физическая нагрузка.
2. Вероятность наличия угрозы для здоровья и жизни (при работе на вредных производствах).
3. Зависимость зарплаты от количества клиентов (особенно в частных фирмах).
4. Не всегда нормированный рабочий график.

Слесарь-ремонтник

Слесарь-ремонтник сродни доктору, должен поставить диагноз, а затем «вылечить» неисправный механизм. Благодаря приобретённому опыту и стажу, такой человек способен произвести диагностику на слух. Кроме ремонтных работ он часто производит ревизионные и предупредительные работы.

Своевременная замена изношенных деталей, обнаружение недопустимого люфта или увеличенного зазора, зачастую предотвращает серьезные последствия, вплоть до выхода из строя всего механизма. Регулировка шпинделей, натяжение подшипников – дело непростое и требует определенного навыка, который нарабатывается опытным путем.

Слесарь-ремонтник в определенной части должен обладать знаниями в области физики, химии, математики, геометрии. Умение применять на практике эти знания характеризует его, как грамотного специалиста. По мере накопления стажа и приобретения опыта, специалист получает возможность повысить квалификацию до очередного разряда, с соответствующей записью в трудовой книжке. Также в трудовой книжке отмечается допуск к определенному роду работ. К примеру, в трудовую книжку заносится отметка о том, что специалист допущен к работе с подъемными механизмами, к работе с гидравлическими системами и запорной арматурой.

В обязанности слесаря-ремонтника входит:

Соблюдать требования охраны труда и техники безопасности.
Применять средства индивидуальной защиты – специальной одежды, обуви, головного убора, защитных рукавиц, каски, защитных очков.
Перед началом ознакомиться с планом работ, с конструкционными схемами, с техническими характеристиками ремонтных узлов и агрегатов.
Убедиться в пригодности слесарного инструмента. Инструмент не должен иметь повреждений и видимых дефектов.
Сохранять бдительность и внимательность при работе у станка. Не допускать попадание посторонних предметов во вращающиеся части

Не допускать посторонних лиц в зону работы машин и механизмов.
Соблюдать осторожность во время промывки деталей специальными жидкостями и химическими растворами. Использовать перчатки, очки и респиратор.
Не выполнять работ, допуск к которым отсутствует, как указанный в трудовой книжке.
В случае обнаружения неисправности, отключить работающий механизм, поставить вышестоящее начальство в известность.
По окончании работ позаботиться о сохранности инструмента и уборке рабочего места.
В случае аварийной ситуации, пострадавшему оказать доврачебную помощь, устранить травмирующий фактор, сообщить о происшествии в установленном порядке.

Слесарь-ремонтник 4 разряда должен: разбираться в устройстве оборудования; знать правила отладки механизмов; владеть способами устранения дефектов, сборки оборудования; уметь пользоваться контрольно-измерительными приборами; уметь пользоваться таблицами допусков и посадок; уметь определять точность обработки поверхности; знать свойства металлов и сплавов; уметь пользоваться оснасткой и специальным приспособлением. При повышении квалификации специалиста к нему увеличивается уровень требуемых знаний и навыков.

Слесарь-ремонтник 5 разряда должен: владеть способами определения преждевременного износа узлов и деталей, а также способами их восстановления; разбираться в конструктивных особенностях оборудования; уметь проводить испытания и регулировку машин и сложных агрегатов; уметь определять допустимую нагрузку на ремонтное оборудование; знать правила испытания оборудования; разбираться в схемах и чертежах; уметь проводить диагностику нормальной работы машин. Отличает слесаря-ремонтника пятого разряда уровень знаний, навык и опыт работы.

Слесарь-ремонтник 6 разряда должен: уметь контролировать общий процесс производственных работ; производить ремонт оборудования любой сложности; использовать контрольно-измерительное оборудование при ревизиях и диагностике машин и сложных агрегатов; проводить комплекс мероприятий по упреждению износа, поломок, выхода из строя ремонтного оборудования; использовать в своей работе техническую литературу и методические пособия.

Работа слесаря сопровождается использованием режущего инструмента, оборудования, работающего на высоких оборотах, подъемных, крупногабаритных механизмов, гидравлических систем под давлением. Это создает определенный риск и опасность. Необходимо в обязательном порядке соблюдать технику безопасности и требования инструкции по охране труда.

Лучшие ссузы и курсы для обучения

Остановимся на нескольких профессиональных учебных заведениях, отличающихся высоким уровнем предоставляемого образования:

• Образовательный комплекс «Юго-Запад» (г. Москва). Здесь на слесаря МСР учат после 9 класса школы. Учреждение обладает хорошей материально-технической базой и сильным преподавательским составом. Курс длится 2 года и 10 месяцев, после чего выпускникам помогают трудоустроиться на предприятиях столицы и Подмосковья.
• Пермский машиностроительный колледж готовит слесарей механосборщиков, ремонтников и инструментальщиков. Выпускники работают на партнерских предприятиях: на заводе «Машиностроитель», в ПАО «Искра», компаниях «Русгидро» и «Камкабель».
• Уфимский машиностроительный колледж готовит кадры для многих предприятий региона. Заключены договора с ООО НПП «Буринтех», АО НПП «Бурсервис», ПАО «Уфимское моторостроительное производственное объединение». Учебное заведение делает основной упор на практику, что позволяет его выпускникам быть конкурентоспособными на рынке труда.
• Колледж машиностроения и транспорта (г. Владивосток). Здесь готовят квалифицированных слесарей, которые умеют выполнять все основные операции: рубку, резку, гибку, сверловку, клепку, притирку и др. Они могут собирать различные механизмы, предварительно обработав детали и подогнав их.
• Колледж отраслевых технологий «Краснодеревец» (г. Санкт-Петербург) обучает на слесаря механосборочных работ на базе 8 классов. При этом за 10 месяцев кроме рабочих навыков студенты получат и основное общее образование.

Есть еще один вариант стать обладателем удостоверения, подтверждающего получение профессии слесаря МСР, – это краткосрочные курсы. К такому способу часто прибегают работодатели, поскольку в этом случае человек учится исключительно профессиональным навыкам, без общих предметов, как в техникумах и колледжах.

На курсах профессию слесаря МСР можно освоить, например, в таких учебных заведениях:

• УЦ Attek оказывает образовательные услуги лицам, желающим получить специальность, повысить свой квалификационный разряд или продлить действие удостоверения. Длительность учебы – 120 часов (очно или заочно), стоимость 6,5 тысячи рублей. Центр работает более чем в 100 российских городах.
• ЧОУ «Марстар» (г. Санкт-Петербург) предлагает повышение квалификации (160 часов) или переподготовку (240 часов). Теория и практика расписаны в соотношении 50/50, цены в пределах 6–8 тысяч рублей.
• УЦ «ПрофТех» обучает рабочим специальностям в онлайн-режиме. Слушатель оплачивает курс, получает пакет необходимых материалов и видеозаписи уроков, осваивает их, сдает тест, после чего ему почтой отправляют подтверждающие документы. Все программы согласованы с Министерством образования РФ.
• УЦ «Престиж» (г. Санкт-Петербург) за 22 500 рублей в течение полутора месяцев готовит мастеров для предприятий. Занятия проходят дважды в неделю, их продолжительность 4 часа. Теория изучается в одном из 4 филиалов центра, а практика в объеме 100 часов – на заводах Северной столицы.
• Национальная академия современных технологий проводит профессиональную переподготовку рабочих. Стоимость курса зависит от числа слушателей в группе, формы и выбранного количества часов обучения. По итогу выдается диплом установленного образца.

Как в ссузах, так и в учебных центрах, слушатели получают знания о нормативно-правовой базе, видах допусков и правилах их получения, способах проведения измерений. Также обзорно изучаются материаловедение, электротехника и черчение.