Как правильно организовать бизнес по производству поддонов

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству поддонов

Главным узлом любой линии, независимо от производителя и марки, является гвоздезабивальная машина

Выбирая оборудование, нужно обращать внимание на ее производительность и эффективность. Если решено купить б/у линию, то обращают внимание на изношенность и работоспособность именно этой ее части

Все остальные участки являются вспомогательными, используются лишь на 80% своей мощности и особой изношенностью не отличаются. На рынке можно выделить три категории машин:

При надлежащем уходе и своевременном обслуживании аппараты даже 80-х годов выпуска могут надежно работать.	Стоимость таких машин от 8 до 15 тыс. евро.
Более современное оборудование, выпущенное в 90-х годах.	Стоит в пределах 140 тыс. евро.
Автоматические линии последнего поколения, произведенные в 2000-х годах и новое оборудование.	От 100 до 300 тыс. евро.

Стоимость самого оборудования, сырья и затраты на заработную плату определяют, сколько в среднем стоит деревянный поддон. Немаловажным фактором является также расположение предприятия. Вблизи деревообрабатывающих предприятий на доставку сырья затрат практически не будет. Обратная ситуация приведет к увеличению себестоимости изделий. При идеальных условиях, дешевизне сырья и регулярном сбыте продукции, окупаемость инвестиций наступает приблизительно через 2-3 года.

С чего начать бизнес

 Решив наладить свой бизнес по производству поддонов, помимо регистрации в качестве субъекта предпринимательской деятельности потребуется:

• арендовать производственные площади или приобрести их в собственность;
• найти поставщиков для доставки всего необходимого сырья;
• приобрести оборудование;
• найти персонал;
• заключить ряд договоров;
• найти каналы сбыта – рекламная компания

Сколько можно заработать

 Если исходить из того, что производственная линия в течении 2 минут выпускает 3 поддона, а доход с одного изделия составляет 40руб., то за это время зарабатываем 120 рублей. За одну рабочую смену можно выпустить около 700 поддонов, а за месяц свыше 17 000 единиц. Таким образом за один месяц доход составит свыше 700 тысяч рублей.

Как выбрать оборудование

 Нет необходимости приобретать новую производственную линию для изготовления поддонов, к тому же, по сравнению с б/у, она будет стоить почти в два раза дороже. Достаточно купить б/у, к тому же по своим производственным возможностям она практически ничем не будет отличаться от новой.

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства поддонов

 Данное направление деятельности относится к обрабатывающему производству и включено в раздел «С». Для изготовления поддонов подходит код 16.24, который непосредственно относится к изготовлению деревянной тары.

Какие документы нужны для открытия

 ИП подойдет если работа будет осуществляться с частными лицами, мелкими предпринимателями и нацелена на реализацию товара только на местном рынке. Если продукция будет реализовываться крупным предприятиям, то тут без регистрации юридического лица не обойтись. Оптимальным вариантом станет ООО, в дальнейшем оно позволит минимизировать расходы по налогам. Помимо стандартного пакета документов необходимо будет получить и ряд разрешений.

Какую систему налогообложения выбрать для производства поддонов

 Для ООО есть возможность использовать упрощенку. Она позволит уплачивать 6% от дохода, либо, при предоставлении документов, подтверждающих расходы, можно будет уплатить 15% от чистой прибыли, то есть от разницы доходы- расходы.

Нужно ли разрешение для открытия

 Для производства поддонов необходимо получить разрешения в:

• пожарной инспекции;
• местных контролирующих органах;
• санэпидстанции.

Помимо этого, необходимо будет получить сертификат соответствия выпускаемой продукции установленным ГОСТам.

Процесс производства

Сам технологический процесс производства выглядит достаточно просто. Чтобы начать изготавливать поддоны, вам нужны четыре вещи:

1. материалы для производства,
2. станки,
3. инструментарий,
4. помещение.

Весь процесс можно поделить на несколько шагов:

• Распил древесины в форме досок и бобышки;
• Формообрезка полученных досок;
• Торцевание бобышек;
• Процесс сборки поддонов.

Все эти этапы, скажем так, вполне, может выполнить почти любой человек, владеющий первоначальными знаниями в управлении циркулярной пилой, дрелью и шуруповёртом. Готовые паллеты не подвергаются дальнейшей обработке, а хранятся на складе готовой продукции и ждут своей реализации.

Материалы для производства поддонов

Для изготовления поддонников вам нужен такой материал, как дерево. В древесине не должна присутствовать влага более двадцати процентов. Также подойдёт такое сырьё, как сырой лес, сначала делаем детали, а потом из них собираем паллет. Но учтите, сушить вам придётся готовый поддон в отведённой на это комнате, при помощи обогревательного оборудования (всё это требует новых денежных вложений). Поэтому вам наш совет, приобретайте уже подсушенное сырьё, непосредственно у изготовителя, на договорной основе. Дабы сократить затраты на доставку сырья до места производства, обустройте своё дело, вблизи от мест покупки сырья. Для изготовления деревянных поддонов подойдут второсортные и третьесортные доски, бруски. Вообще, все характеристики, используемого в производстве, сырья содержатся в ГОСТе 9557-87. Также не обойтись вам и без гвоздей. С помощью них вы соединяете заготовки. В случае если вы не планируете выпускать оптовые партии поддонов, то собирайте их своими руками, без специального оборудования и помещения. Если производство носит масштабный характер, то придётся оснастить производственное помещение всем необходимым для этого бизнеса.

Собираем паллеты вручную

Стоит сказать о том, что изготовление поддонов можно запросто производить своими руками. При данном методе изготовления поддонов без определённого стола просто не обойтись. На таком столе имеются ограничители ширины и длины, с помощью которых вы изготавливаете поддон нужного параметра. Ниже в этой статье мы расскажем весь процесс производства поддонов.

• В самом начале производства поддонов стол стоит строго по горизонту.
• В углубление, находящиеся на этом столе помещаем шишки, а поверх них две заготовки для верха и низа нашего поддона.
• После чего мастера соединяют заготовки гвоздями с обеих сторон. Для этой цели предназначен самый обыкновенный молоток.

Но иногда компании, которые работают на ручной сборке, не приобретают такие специальные столы, и не добиваются конкурентного товара. Такое приспособление намного ускоряет сборку поддонов. С помощью него, вы чётко придерживаетесь нужных размеров паллет, то есть не нужно дополнительно измерять изделие в процессе сборки, и благодаря чему вы изготавливаете почти двести штук за рабочую смену.

Полуавтоматическая сборка поддонов

Если вы автоматизируете процесс изготовления поддонов, то это даст вам возможность повысить объёмы готовой продукции. Как вариант, вы можете использовать и ручной труд, и автоматическую сборку. Помните о том, что автоматическая линия сможет изготавливать 1,5 поддона за 1 минуту, но без помощи двух работников вам не обойтись. И ещё для производства этих предметов вам потребуется один сотрудник, водитель, вилочного погрузчика. Для данной линии нужен цех, параметры его 6 х 2 х 3 метра. Цена такого полуавтоматического оборудования составляет примерно 5000000,00 рублей. Оборудование от европейских производителей, характеризуется высокими объёмами выпуска изделий, большим сроком эксплуатации, и долго не требует вложений в ремонт.

Автоматическая сборка поддонов

Вы располагаете огромной суммой денег, для вложения в производство поддонов, тогда сразу приобретайте автоматическое оборудование, стоимость которого где-то 10000000,00 рублей. Такие установки предполагают изготовление поддонов почти 650 штук в минуту, причём самого лучшего качества. Они не нуждаются в гарантийном обслуживании сроком в 10 лет (это касается европейских производителей.). Количество людей, которые будут обслуживать данную линию равно 4 сотрудникам (3 оператора и 1 водитель).

Изготовление паллет как бизнес 📦

Для обеспечения качественной перевозки и хранения товара тара должна быть прочной и жесткой. Паллет – идеальное решение как основа для сборки, перемещения продукции на склад и перевозки к месту торговли. Груз, размещенный на поддонах, должен надежно фиксироваться. Для этого товар обертывают в несколько слоев термопленкой, либо используют специальные крепежные устройства. Какой вариант фиксации выбрать, зависит от конкретного груза – его размеров, материала изготовления, устойчивости к механическим внешним воздействиям.

Внутри помещения паллеты приводятся в движение дополнительной техникой:

• погрузчиками;
• тележками с гидравлической системой управления;
• штабелерами.

Любая тара должна соответствовать cтандартам, установленным регламентирующими документами и санитарными нормами. Их классифицируют по нескольким видам, в зависимости от материала изготовления:

Возможные варианты бизнеса в этой нише:

• домашнее производство — вложения будут минимальными, но и производительность крайне низкая, до 7 минут на изготовление 1 поддона.
• полуавтоматическая линия позволяет выпускать полтора поддона в минуту.
• автоматическое производство выпускает 5-7 поддонов ежеминутно, но стоит дорого.

Помещение, сырьё и персонал

Помещение для производства поддонов целесообразно обустроить недалеко от лесопилки: так удастся избежать значительных расходов на транспортировку сырья. Производственные площади должны состоять как минимум из собственно цеха, складского хозяйства (готовая продукция и сырьё) и бытовых помещений для рабочих и персонала

Во время поиска помещения под производство следует обратить внимание на наличие подъездной дороги, электрической сети, возможности обустроить вентиляцию

Сырьём для изготовления поддонов служат не только бруски и доски, но и, как уже упоминалось выше, отходы от деревообработки. Можно также применять сломанные и старые паллеты, закупая их у своих же потребителей. Поврежденные поддоны можно просто отремонтировать, заменив ветхие доски.

Персонал на таком производстве минимален — это рабочие, обслуживающие саму линию, менеджер и бухгалтер, а также охранник и уборщик. На автоматическую линию обычно требуется четыре сотрудника, которых можно легко обучить.

В постоянной поставке поддонов нуждаются те производственные предприятия, которые используют поддоны сразу в процессе упаковки своих изделий прямо на конвейере. Вторая группа постоянных потребителей — это складские комплексы. Гарантированный рынок сбыта позволит получать не только высокую, но и постоянную прибыль. Подобная стабильность при условии простого производственного процесса представляется привлекательными обстоятельствами для начала этого бизнеса.

Требуемый объем инвестиций в оборудование производства поддонов

Прежде всего необходимо найти довольно большое помещение для работы. Старый склад в 50-70 м2 будет идеальным выбором. Склад может находиться за пределом города. Поэтому цена аренды не будет очень высокой. В среднем стоимость месячной аренды такого помещения обходится примерно в $150-200 в зависимости от региона.

Мы будем вести средние расчёты, чтобы иметь общее представление о том, какое количество средств придётся затратить на начальном этапе становления бизнеса.

За первый месяц аренды вам придётся уже вложиться около $150-200. Следующим этапом будет обустройство производственного цеха. Необходимо закупить инструменты и оборудование. Из оборудования потребуете традиционный лобзик или деревообрабатывающий станок. Необходимо резать заготовки нужной длины и подготавливать их к работе. Также традиционный молоток может заменить пневматический. Это существенно увеличит эффективность и скорость рабочего процесса.

Оборудование обойдётся вам примерно в $800. А первая партия для работы ещё отнимет около $200. Из этой партии материалы вы сможете изготовить около 50-ти деревянных поддонов. Необходимо будет также принять на работу двух рабочих. Платить им среднюю заработную плату в регионе либо сдельную. Но платить придётся после реализации товара. В целом первоначальные вложения отнимут у вас в районе $1100-1400. Для начинающего предпринимателя эта довольно большие деньги. Но, если эффективно продавать готовые поддоны из дерева, то прибыль не заставит себя долго ждать.

Где продавать полеты и как искать покупателя?

Здесь не нужно вкладывать большие деньги в рекламу. Наверняка потенциальный покупатель не заметит её. Не стоит также продавать деревянные поддоны через интернет. Вы найдёте несколько частных потребителей, но распродать весь склад не получится. Необходимо идти к большим складам или производствам. Или к крупным логистическим компаниям. После чего делать для них выгодное коммерческое предложение. К примеру, снизьте цену и продемонстрируйте высокое качество ваших деревянных поддонов собственного производства. Вы сразу же заметите, что возможный партнёр заинтересовался вашим предложением. Это можно понять, ведь поддоны нужны всегда. А вы предлагаете качественный продукт по более выгодной цене.

Помните о том, что достаточно заключить договор на поставку с одним крупным партнёром для того, чтобы бизнес начал работать эффективно и вышел на приятную прибыль. Не нужно постоянно искать покупателя. Необходимо посылать как можно больше предложений тем, кто может сразу же заказать большие партии ваших изделий.

Конечно, необходимо оценивать свои возможности и убедиться в том, что вы справитесь с потоком заказов. Когда дела уже пошли вверх, и вы продавите крупные партии товара, то можно задуматься о рекламе, о расширении бизнесе и увеличения ассортимента.

Как составить бизнес план производства поддонов?

Одним из производств, которые лучше всего подходят для открытия малого бизнеса, является изготовление поддонов (или паллет). Составив бизнес план по производству поддонов, можно убедиться, что самые малозатратные его части – это оплата труда и закупка сырья и материалов, и вот почему.

Для изготовления поддонов используется однокомпонентные материалы, а именно деревянные доски и крепеж — гвозди. С лесными материалами в России дела обстоят неплохо, а цена на отечественные материалы невысокая. Технология производства этих изделий простая. Работу смогут выполнять сотрудники с низкой квалификацией, не требующей высокой оплаты.

Кроме этого, готовый бизнес план производства поддонов с нуля не предусматривает использование дорогостоящего оборудования, которое обычно составляет весомую часть первоначальных капиталовложений в бизнесе.

Тенденция рынка упаковочных материалов в стране такова, что спрос на продукцию постоянно растет. Зарубежные изделия для использования отечественными предприятиями не очень подходят, так как достаточно дороги. Отечественная же продукция, наоборот, стоит недорого, что является приоритетным фактором при выборе любой упаковки.

Поддон – это деревянная конструкция, которая служит площадкой для размещения грузов и упрощает проведение погрузочно-разгрузочных работ на складах, где эти процессы автоматизированы.

Образец бизнес плана производства поддонов обязательно должен включать следующие разделы:

• Анализ рынка поставщиков сырья и выбор оптимального предложения с точки зрения качества и цены.
• Расчет затрат на организацию производственного цеха.
• Маркетинговое исследование, определяющее возможные рынки сбыта.
• Расчет доходов, расходов, рентабельности и окупаемости хозяйственной деятельности.

Особенности технологии и оборудование

Процесс изготовления поддонов включает такие этапы:

1. разметка и нарезка деревянных досок.
2. изготовление торцевых шашек;
3. сборка.

На крупных производствах сегодня применяют автоматические линии, для малого предприятия оптимально приобрести полуавтоматическое оборудование. Стоит оно около 6 млн. рублей, а производительность составляет 90 изделий в час. Для автоматизации всех стадий производства можно приобрести гвоздезабивные автоматы. Обслуживают такое производство на участке обычно два человека.

С целью поиска покупателей провести рекламную кампанию будет недостаточно. Нужно учитывать, что работать выгодно с крупными компаниями, поэтому предприниматель должен быть готов нанести визит в логистические фирмы, имеющие складские хозяйства, договориться о встрече с руководителями супермаркетов и крупных торговых сетей. Нелишним будет оставить свое коммерческое предложение на предприятиях агропромышленного комплекса и производства технологического оборудования.

Сколько можно заработать

Бизнес план по производству поддонов с финансовыми расчетами должен учитывать производительность участка и затраты на закупку материалов. Для снижения последнего показателя разумно будет организовывать производство вблизи предприятий лесопромышленного комплекса. Мощность производства определяется исходя их технических документов к оборудованию. Из практики известно, что с одного изделия предприниматель может получить 40 рублей чистой прибыли. Если верить этим цифрам, то максимальный срок окупаемости проекта составит около двух лет. С точки зрения малого бизнеса это довольно неплохой показатель.

Mistic

Анализ рынка: оценка уровня конкуренции и рисков

Прежде чем предпринимать шаги по запуску проекта, следует изучить местный рынок мебели. Конкурировать придётся не только с другими гаражными мастерами, но и крупными производителями. Чтобы занять свою нишу и достичь успеха, придётся предложить потребителю что-то совершенно новое и интересное, нужно создать собственную «фишку».

Будущему предпринимателю стоит собрать информацию обо всех конкурентах в городе, изучить их предложение и отзывы о товарах. Свой бизнес нужно позиционировать как экологически чистый, это может привлечь людей с определённой жизненной позицией. Изготовление предметов мебели из поддонов на заказ – лучший путь для начинающего бизнесмена. Учитывая пожелания клиентов и применяя индивидуальный подход, можно быстрее заработать себе имя.

Основные риски проекта:

• сложности с поиском покупателей продукции;
• высокая конкуренция на мебельном рынке;
• подорожание сырья;
• потеря репутации из-за использования старых, изношенных паллет.

Чтобы минимизировать риски, придётся постоянно заниматься продвижением бизнеса, вкладывать деньги в рекламу и работать над качеством продукции.

Схема изготовления паллет

Производство поддонов в России является одной из веток предпринимательской деятельности, которая требует минимальный капиталовложений.

Каждая конструкция паллет состоит из:

• Основы (прессованные доски);
• Деревянные кубики между досками;
• Верхний настил.

Поддон специально спроектирован так, чтобы вилочный погрузчик смог подъехать к нему и захватить при помощи манипулятора.

Советуем материал: Бизнес на производстве утеплителя.

Методы изготовления

Для начала нужно понять, что хоть любое отклонение от стандартов грозит браком и возвратом от клиента, потому что поддон будет попросту непригоден для транспортировки посредством вилочного погрузчика.

В таком случае остается только хранение различных товаров или предметов, но мало кому только это нужно

Поэтому, чтобы не было убытков, важно правильно подобрать оборудование, которое нужно для техпроцесса

Можно выделить несколько вариантов производства:

изготовление поддонов из досок, которые были ранее забракованы

Важно знать, что подобный вид собирается из различного брака вручную и имеет достаточно низкое качество. Дешевый и не совсем пригодный вариант для реализации; при помощи специального пневматического молотка, простыми словами – ручная сборка, но с качественных досок; полуавтоматическая линия

Отличный вариант для небольшого предприятия, позволяет половину работы упростить при помощи специальных аппаратов; автоматизированный. Являет собой некую конструкцию, которая полностью автоматизирует процесс. Довольно затратный агрегат, который могут позволить себе только крупные предприятия. Также важно постоянно контролировать процесс.

Материалы для изготовления

Для производства поддонов могут использовать даже древесный брак. Минусом является то, что из брака может выйти изделие плохого качества, которое и стоить будет дешево.

Чем выше качество дерева, тем надёжнее продукция. Это значит, что продать её можно дороже и клиенты будут довольны.

Советуем статью: Производство профнастила как бизнес.

Оборудование

Важно понимать, что самостоятельно соорудить достаточное количество паллет является очень сложной задачей. В среднем один человек может в ручном режиме собрать 16-17 паллет, что является малым показателем даже для небольшого предприятия

В среднем один человек может в ручном режиме собрать 16-17 паллет, что является малым показателем даже для небольшого предприятия.

В таком случае, оборудование для производства поддонов стоит из:

• пилорамы, позволяющей разрезать бревна на доски нужной ширины;
• лазерный станок для обрезки кромки;
• станок для торцевания досок;

Оно обойдется примерно в 400 тысяч рублей. Чтобы траты не были настолько серьезные, для начала можно взять б/у на рынке.

Необходимый персонал зависит от размеров производства. Обычно для подобной полуавтоматической линии потребуется несколько технологов, разнорабочих.

Финансовый план

Стартовые вливания

Подсчитаем минимальный финансовый порог для вступления в этот бизнес:

Статья расходов	Цена, руб.
Аренда гаража за 2 месяца	10 тыс.
20 тыс.
Покупка оборудования и инструментов	27 тыс.
Покупка поддонов	5 тыс.
Регистрация ИП	800
Всего	63 тыс.

Ежемесячные расходы

Расходная статья	Стоимость, руб.
Арендная плата за гараж	5 тыс.
ФОТ	35 тыс.
10 тыс.
Коммунальные платежи	5 тыс.
Всего	55 тыс.

Доходы

Доходность складывается из количества проданных предметов мебели в месяц и их средней стоимости. Отметим, что диван из паллет и, скажем, скамейка будут стоить по-разному, поэтому посчитать средний чек достаточно трудно. На продаже одного предмета мебели можно заработать, в среднем, от 1 до 8 тыс. рублей. Это значит, чтобы получить прибыль, необходимо продавать от 10 до 30 предметов мебели. Поскольку один клиент, как правило, заказывает комплект из 3-4 единиц, достаточно находить минимум 7-8 клиентов в месяц. Это вполне реально.

Рентабельность бизнеса при грамотной раскрутке может доходить до 100% и более, а вложения, в зависимости от исходной ситуации владельца, могут окупиться уже на 3-4-м заказе.

Финансовые расчёты

В финансовом разделе бизнес-плана содержатся конкретные цифры и расчёты, на основании которых легко определить рентабельность и срок окупаемости инвестиций. Произведём анализ данных на примере небольшой мастерской, размещённой в арендуемом гараже, где трудится 1 плотник, владелец бизнеса.

Вложения в проект

На старте придётся потратиться на:

• регистрацию ИП – 800;
• покупку инструментов и расходных материалов – 30 000;
• закупку поддонов – 5 000;
• рекламу – 20 000.

Всего: 55 800 рублей.

Текущие расходы

https://youtube.com/watch?v=KRrUjggCmaE

Ежемесячно предприниматель будет расходовать средства на поддержание проекта и его продвижение. Сюда входят траты на:

• аренду гаража – 5 000;
• коммунальные платежи – 1 000;
• рекламу – 10 000;
• налоговые отчисления – 6% от доходов;
• закупку паллет – 30 000 (оборотные средства).

Итого: 46 000 плюс налог.

Доходы и расчёт прибыли

Средний чек рассчитать довольно трудно, когда речь идёт о продаже различной мебели. Например, доход с одного стула может составлять 2000, со стола – 3 000–4 000, а с кровати – 8000–10 000 рублей. При полной загруженности (200–250 изделий в месяц) предприниматель получит выручку в пределах 100 000–120 000 рублей.

Произведём расчёты, чтобы узнать, насколько прибыльным является производство мебели из поддонов:

• 120 000 х 0,06 = 7200 – налоговые отчисления;
• 120 000 – 7200 – 46 000 (текущие расходы) = 66 800 рублей – чистая прибыль предпринимателя за месяц.

Рентабельность бизнеса

Для расчёта рентабельности нужно сопоставить чистую прибыль компании и грязный доход:

66 800/120 000 х 100 = 55,6%.

Бизнес по производству мебели из деревянных паллет относится к высокорентабельным. Однако выйти на такие показатели удастся не сразу, сначала предстоит много работать в поисках каналов сбыта. Средний срок окупаемости инвестиций – 3–4 месяца.

Идея открыть собственное производство предметов мебели из поддонов экономически обоснованна и привлекательна. Главные критерии успеха – умение креативно мыслить и изготавливать качественные изделия. Заработав доброе имя, предприниматель уже через несколько месяцев начнёт получать большое количество заказов, так что придётся думать о расширении производства.

Подбор персонала

Найм персонала следует оставить напоследок – уже после того, как будет подготовлено помещение, оборудована производственная линия, а также решены все документальные вопросы.

Количество людей, которые необходимы для работы на производство, будет зависеть от масштабов цеха. Так, классической схемой для работы производства по изготовлению паллет является следующее количество людей:

• 6 рабочих производства.
• 2 мастера участка.
• Водитель.
• Бухгалтер.
• Менеджер по работе с клиентами.

Что касается заработной платы, то средний чек на рынке на такие услуги составляет около 250 000 рублей.

С чем необходимо определиться до начала бизнеса

Потребительский рынок

1. производства, которым технически необходимо использовать поддоны для перевозки собственной продукции (фермерские, сельскохозяйственные, электробытовых товаров, стекла и пр.);
2. склады, особенно масштабные, занимающиеся долгосрочным хранением продуктов и продукции;
3. рынки с собственными помещениями для складирования;
4. Мегамаркеты и торговые центры;
5. транспортники, занимающиеся услугами перевозок;
6. строительные компании.

Выбор материала и направления производства

Выбор конкретного направления изготовления паллет (состав материала) должен определяться будущим предпринимателем в зависимости от его географического местоположения. Проживание в зоне лесостепи есть основанием заниматься деревянными поддонами, потому что себестоимость продукции значительно уменьшится за счет экономии на закупке сырья (древесины) у близлежащего заготовителя и транспортных расходах на доставку до производственного цеха. Это говорит о том, что производственный цех нужно устанавливать вблизи лесопилки.

Документация

Но, прежде чем начинать воспроизводить свою мечту в реальность, нужно пройти процедуру государственной регистрации предпринимательства, согласно закону о «Государственной регистрации юридических лиц и предпринимателей». Получить консультацию можно по телефону у работников службы государственной регистрации на предмет необходимых документов и часов приема, если заниматься этим вопросом самостоятельно. Экономя время и усилия можно обратиться к юридической фирме, специализирующейся на оказании таких услуг. Специалисты помогут создать комплексно бизнес-план, следуя которому можно целенаправленно двигаться к положительному результату.

Бизнес-план

Написать бизнес-план можно самому, если имеешь богатый словарный запас и умеешь правильно излагать мысли. Тем более что он потребуется для получения кредитного финансирования от любого банка, желающего видеть четкую развернутую программу бизнес-идеи. Но сначала делаем правильный выбор – фирма или предприниматель. Регистрация фирмы дает возможность более широкого поля деятельности, не ограниченного законодательством, работу с договорами подряда, но с большей ответственностью. Если выбирать последнее, то необходимо ознакомиться с юридической информацией для открытия общества с ограниченной ответственностью.

Описание бизнеса и его преимущества

Паллеты – это жёсткие деревянные поддоны, использующиеся для транспортировки грузов. Они представлены в двух размерах:

• 1000х1200х145 мм;
• 800х1200х145 мм.

Каждый поддон выдерживает нагрузку до 1 тонны. Сырьё стоит недорого и нашло применение в дачном строительстве и производстве необычной мебели.

Цель проекта – удовлетворение спроса населения на недорогую прочную мебель. Процесс сборки будет происходить в гараже, взятом в аренду. Для финансирования бизнеса используются собственные средства.

Что можно изготавливать из поддонов:

• лавки;
• столы;
• кресла;
• кровати;
• диваны;
• полки;
• лестницы;
• садовые беседки;
• качели;
• вешалки;
• функциональные системы хранения.

Целевая аудитория – люди, которым нужна недорогая оригинальная мебель в стиле лофт. Это жители города с низким или средним достатком – владельцы дач, загородных домов, а также организации – кафе, рестораны, туристические базы, дома отдыха.

Преимущества бизнеса:

• доступное, экологически чистое сырьё;
• простота сборки мебели из паллет;
• удобство работы с поддонами благодаря стандартному размеру;
• долговечность изделий;
• невысокий уровень конкуренции в этой нише;
• малые материальные затраты для старта.

Технология изготовления мебели из поддонов

Процесс изготовления предметов мебели из поддонов схож с игрой в конструктор

Важно научиться удачно совмещать различные по площади элементы и надёжно скреплять их. Производство осуществляется в несколько этапов:

1. Поддоны осматривают, отбраковывают те, на которых имеются повреждения – трещины, сколы. Сырьё очищают от загрязнений и оставляют на просушку.
2. Вторичная обработка подразумевает шлифовку деревянных паллет с помощью наждачной бумаги.
3. Из целых поддонов или их частей скрепляют основу, каркас изделия.
4. Конструкцию грунтуют и покрывают 1–2 слоями краски или лака.
5. На завершающем этапе производится финишная сборка изделия. Детали скрепляют с помощью саморезов и болтов.
6. Если речь идёт об изготовлении диванов, кресел, то к готовой основе прикрепляют мягкую обивку с помощью мебельного степлера.

Обработка опилочных паллет

В настоящий момент действует два базовых варианта производства поддонов:

• автоматизированный, с использованием конвейеров;
• сборка поддонов (паллет) вручную;

Выполнение ручной работы при сбивании паллет на основе прессованных опилок требует использования специализированных шашек или брикетов. Именно они и становятся основанием для будущей конструкции.

При приобретении поддонов специалисты рекомендуют отдавать предпочтение моделям, выполненным на автоматизированных линиях. Узнать об изготовлении поддонов, её размерах, размещении и материалах, вы можете в следующем практическом руководстве по выбору паллет.

В такой ситуации они максимально соответствуют требованиям ГОСТ в отношении:

• типоразмеров (статья о размерах паллетов);
• технологии выполнения крепления, в том числе автоматизированное выполнение гарантированно позволяет при забивании гвоздя для соединения отдельных элементов, утапливать его шляпку;

Производство поддонов на основе использования опилок также подразумевает обязательное требование к использованию гвоздей определенного типа – набивных. Это также определяет ГОСТ.

Применение гвоздей такого типа становится обеспечением качественного крепления в теле массива из прессованных опилок за счет присутствия специализированных насечек на поверхности ножки гвоздя.

Это делает паллет максимально прочным и надежным, обеспечивая высокую долговечность его использования.

Применение опилок при выполнении паллетов является экономичным и экологичным вариантом изготовления этого типа складского оборудования. Как правило, в такой ситуации компании, специализирующиеся на производстве паллет из опилок, поддерживают тесное сотрудничество с лесопилками. Такой тандем помогает максимально использовать все отходы, неизбежно появляющиеся при обработке дерева.

При выполнении работ в области прессования чаще всего применяется два варианта отходов выполнения деятельности по деревообработке:

• щепа;
• опилки;

Какая щепа применяется при изготовлении брусков в качестве основы для паллет?

Порядок применения технологической плиты определяется её параметрами. Именно длина становится основанием выбора щепы для дальнейшего прессования или её применения в роль альтернативного источника тепла в работе ТЭЦ.

Какие опилки используются в изготовлении паллет?

Самым успешным видом опилок для дальнейшего спрессовывания в брикеты признаются опилки из хвои и из лиственных пород дерева. Они удобны в обработке за счет структуры древесины.

Изделия, выполненные из подобных опилок, долговечны в эксплуатации за счет надежности, и естественно способности противостоять отрицательному воздействию окружающей среды, этот вид паллет минимально подвержен гниению и может применяться в работе как в помещении склада, так и на открытом пространстве.

В том числе, возможно использование паллет для постоянного хранения товаров и грузов на открытом пространстве.

Также при производстве могут использоваться такие материалы, как:

• древесина низкотоварного уровня;
• зерноотходы;
• баланс;
• шелуха подсолнечника;
• солома;

Изготовление паллет из перечисленных материалов выполняется с помощью использования специализированного оборудования – мини-гранулятора или стандартного гранулятора.

При производстве готового материала для изготовления этих удобных и практичных конструкций оптимально использование смеси материалов различного типа. Формирование единых плашек выполняется с помощью мини-пресса или обычного пресса в зависимости от объема выполнения работ.

Какие материалы нужны для производства паллет

В качестве сырья может использоваться древесина практически любого сорта. Материал можно приобрести на ближайшей лесопилке, пункте продаж пиломатериалов. Жителям сельской местности решить вопрос с сырьем намного проще – можно обратиться в лесничество и выписать делянку, лес из которой пойдет на распиловку. Хранить сырье следует в сухих, проветриваемых помещениях.

Кстати, используется как сырая, так и высушенная древесина, так как в соответствии со стандартами изделия сушатся уже в готовом виде, на последнем этапе изготовления.

Рекомендуем также обратить внимание еще на одну бизнес идею, связанную с древесиной — «Бизнес идея для села: заготовка и продажа дров»: https://worldsupp.com/bank/biznes-ideya-dlya-sela-zagotovka-i-prodazha-drov/